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烧结钕铁硼的磷化处理

【三富铁科技 · 品牌运营中心】发布时间:2023-06-15浏览量:185

大家都知道,烧结钕铁硼易氧化、易腐蚀,时间长了,磁性能就要跑路了。所以,在大显神通之前,得先给它来个严防死守的护理。之前我们已经扒出了电镀的绝密技巧,但其实除了电镀,还有一大堆新潮玩法,比如化学镀、电泳涂层,还有磷化,今天我们就来盘点一下磷化的骚操作。

磷化处理的目的:

首先,烧结钕铁硼永磁体磷化的目的有两个:一是防腐,二是让环氧更顺滑。

1、防腐

因为烧结钕铁硼的表面像海绵一样多孔,直接暴露在空气中就要变锈,这就尴尬了。所以,如果你不确定下一步要怎么护理,磷化可是个简单粗暴的选择,既省钱又有效。磷化过程简单粗暴,材料少,成本低,而且可以防止磁体在储存时的损耗,回报率真是高得飞起。磷化后的产品看起来一样舒服,表面光滑无比,直接真空封装,寿命比涂油存放长多了。而且完美的磷化膜能抵挡常规氧化腐蚀,再后续处理也是小菜一碟,酸洗一下就行,镀锌、镀镍什么的随时搞定。

2、改善环氧浸润性能

有些磁体要和环氧胶水、涂料结合,这时候就得靠磷化来提供好的基础了。磷化膜和环氧胶水黏结力超强,所以如果你想环氧胶水、漆之类的东西能够紧紧贴在磁体上,磷化可是个必备的环节。

磷化的原理与操作步骤:磁体磷化可不是闹着玩的,得过油、洗洗、酸酸、再洗洗,最后才能装点门面。

过油和电镀前的预处理差不多。然后得对磁体表面做点特殊处理,让磷化膜长得更壮。一般用弱酸泡一泡,让表面合金更适合长膜。

现在磷化液都市场化了,有各种各样的,有锌系的、铁系的、锰系的,还有多种多样的,各有千秋。所以,在磷化生产上,厂家可就得好好斟酌了,看价格、看效果,选个适合自己的。有些产品要求先镀锌再磷化,那就得用含锌的磷化液了。磷化工艺分高、中、低三档,高档一般膜厚,密度高,厚实;低档就薄膜一点;中档就在两者之间。大部分厂家都用中档,不过也得控制好温度,别热得冒泡就行。

磷化后的生锈问题:

有读者吐槽磷化了还是锈了,这其实有好多原因,比如磷化液太稀,长的膜太薄或太松,防不了氧气;洗洗的时候没洗干净,或者洗洗的酸性太高,留在磁体上的酸液会损坏膜;还有就是除油没彻底,不干净也会影响效果。

所以,要想磷化成功,得注意液体成分,保持适当的温度;磷化时间别超过15分钟;挂起来或者减少装载量,保持一定的间隙,让磷化充分均匀。

这下子,磷化是不是豁然开朗了?

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